Souwäit den aktuelle Status vunKugelschraufVeraarbechtung betrëfft, allgemeng benotzt Kugelschraufveraarbechtungstechnologiemethoden kënnen haaptsächlech an zwou Kategorien opgedeelt ginn: Chipveraarbechtung (Ausschneiden a Formen) an Chiplos Veraarbechtung (Plastikveraarbechtung). Déi fréier enthält haaptsächlech Dréien, Zyklonfräsen, etc., während déi lescht Kalextrusioun, Kalwalzen etc.. Am Hibléck datt déi meescht Clienten net ganz vertraut sinn mat der Kugelschraufveraarbechtungstechnologie, déi folgend ass eng kuerz Analyse an Erklärung vun de Charakteristiken. , Virdeeler an Nodeeler vun dësen zwee Kugelschrauwen Veraarbechtungstechnologien.
Aféierung fir allgemeng benotzt Kugelschraufveraarbechtungstechnologiemethoden:
1. ChipProcessing
Schrauwen Chip Veraarbechtung bezitt sech op d'Benotzung vu Schneid- a Formmethoden fir d'Schraube ze verarbeiten, haaptsächlech inklusiv Dréien a Zyklonfräsen.
Wendung:Dréien benotzt verschidde Dréiinstrumenter oder aner Tools op enger Dréibänk. Et kann verschidden rotativ Fläch veraarbecht ginn, wéi intern an extern zylindresch Flächen, intern an extern konesch Flächen, Threads, Rillen, Endflächen a geformte Flächen, etc.. D'Veraarbechtungsgenauegkeet kann IT8-IT7 erreechen. D'Uewerflächrauhegkeet Ra Wäert ass 1,6 ~ 0,8. Dréien gëtt dacks benotzt fir eenzel Achs Deeler ze veraarbechten, sou wéi riichtwellen, Scheiwen, an Ärmeldeeler.
Zyklonschneid (Wirlwindfräsen):Zyklonschneid (Wirbelwindfräsen) ass eng héicheffizient Fuedemveraarbechtungsmethod, gëeegent fir rau Veraarbechtung vu gréissere Chargen vu Fuedem. De Prozess ass e Karbidschneider ze benotzen fir d'Fiedem mat héijer Geschwindegkeet ze molen. Et huet e Tool D'Virdeeler vu gudder Ofkillung an héich Produktiounseffizienz.
2. ChiplessProcessing
Chiplos Veraarbechtung vu Schraubestäbchen bezitt sech op d'Veraarbechtung vu Schraubestäbchen mat Metallplastikformingsmethoden, haaptsächlech Kaleextrusioun a Kalewalzen abegraff.
KeeltExtrusion:Kale Extrusioun ass eng Veraarbechtungsmethod, an där d'Metallleer an de kale Extrusiounsstierfhuelraum gesat gëtt, a bei Raumtemperatur gëtt de fixe Punch op der Press op d'Eerle applizéiert fir plastesch Verformung vun der Metallleer ze verursaachen fir Deeler ze produzéieren. Am Moment kann déi allgemeng Dimensiounsgenauegkeet vu kale Extrusiounsdeeler, déi a mengem Land entwéckelt goufen, 8 ~ 9 Niveauen erreechen.
KeeltRolling:Kale Walzen gëtt aus waarm gewalzten Platen bei Raumtemperatur gemaach. Och wann d'Stahlplack erhëtzt gëtt duerch Walzen wärend der Veraarbechtung, gëtt et ëmmer nach Kale Walzen genannt. De kale Walzen-Formatiounsprozess vun der Kugelschrauwen-Gewënnbunn ass d'Reibungskraaft, déi tëscht der Roller an der Metall Ronn Bar geformt gëtt. Ënnert dem Drock vum Spiraldruck gëtt d'Metallbar an d'Walzgebitt gebass, an dann handelt d'gezwongen Rollkraaft vun der Roller de Prozess vun der plastescher Verformung.
Verglach vun de Virdeeler an Nodeeler vun allgemeng benotztKugelschraufVeraarbechtung Techniken:
Am Verglach mat traditioneller Schneidbearbeitung sinn d'Virdeeler vun der chiploser Bearbechtung:
1. Héich Produkt Leeschtung. Mat Hëllef vu Schneidveraarbechtungsmethoden, wéinst der Tréine vu Metallfasern a gerénger Uewerflächqualitéit, ass et allgemeng noutwendeg fir de Schleifprozess ze erhéijen. Chipless machining benotzt Plastik administrativ Method, kal Aarbecht hardening geschitt op der Uewerfläch, der Uewerfläch roughness kann Ra0.4 ~ 0.8 erreechen, an d'Kraaft, hardness, an béien an torsion Resistenz vun der workpiece verbessert ginn.
2. Produktioun Effizienz verbesseren. Generell kann d'Produktiounseffizienz ëm méi wéi 8 bis 30 Mol erhéicht ginn.
3. Veraarbechtungsgenauegkeet gëtt verbessert. D'Veraarbechtungsgenauegkeet kann mat 1 bis 2 Niveauen verbessert ginn.
4.Reduced Material Konsum. Materialverbrauch gëtt ëm 10% ~ 30% reduzéiert.
Fir méi Informatiounen, weg Kontakt eis umamanda@kgg-robot.comoder +WA 0086 15221578410.
Post Zäit: Nov-12-2024
