CNC Maschinn Handwierksgeschir entwéckelen a Richtung Präzisioun, Héichgeschwindegkeet, Verbindung, Intelligenz an Ëmweltschutz. Präzisioun an Héichgeschwindegkeet machining stellt méi héich Fuerderungen un der Fuerderung a seng Kontroll, méi héich dynamesch Charakteristiken a Kontrollgenauegkeet, méi héich Feedrate a Beschleunigung, manner Schwéngungsgeräischer a manner Verschleiung. De Crux vum Problem ass datt d'traditionell Iwwerdroungskette vum Motor als Kraaftquell op d'Aarbechtsdeeler duerch d'Gears, d'Wurmgears, d'Gürtel, d'Schrauwen, d'Kupplungen, d'Kupplungen an aner Zwëscheniwwerdroungsverbindunge produzéiert hunn, an dëse Linken eng grouss Rotatiounsinertie produzéiert. , elastesch Verformung, Réckschlag, Bewegungshysterese, Reibung, Schwéngung, Kaméidi a Verschleiung. Obwuel an dëse Beräicher duerch kontinuéierlech Verbesserung vun der Transmissioun Leeschtung ze verbesseren, mä de Problem ass schwéier grondsätzléch ze léisen, am Entstoe vum Konzept vun "direkter Transmissioun", dat ass, d'Eliminatioun vun verschiddenen Zwëschenverbindunge vum Motor op d'Aarbecht Deeler . Mat der Entwécklung vun Motoren an hir Fuerverbuet Kontroll Technologie, elektresch spindles, linear Motore, Dréimoment Motore an der ëmmer méi Reife vun der Technologie, sou datt d'Spindel, linear a Rotary koordinéieren Bewegung vun der "Direct Drive" Konzept an Realitéit, an ëmmer méi weisen. seng grouss Iwwerleeënheet. Linearmotor a seng Drive-Kontrolltechnologie an der Maschinn Tool fidderen d'Applikatioun op, sou datt d'Maschinn Tool Transmissioun Struktur eng grouss Ännerung war an en neie Sprong an der Maschinnleistung maachen.
DéiMainAVirdeeler vunLinearMotorFeedDriven:
Breet Palette vu Fuddergeschwindegkeet: Kann vun 1 (1) m / s bis méi wéi 20m / min sinn, déi aktuell Bearbechtungszentrum Schnell-Forward Geschwindegkeet huet 208m / min erreecht, während déi traditionell Maschinn Tool Schnell-Forward Geschwindegkeet <60m / min , allgemeng 20 ~ 30m / min.
Gutt Geschwindegkeetseigenschaften: Geschwindegkeetsdeviatioun kann (1) 0,01% oder manner erreechen.
Grouss Beschleunegung: Linearmotor maximal Beschleunegung bis 30g, déi aktuell Bearbechtungszentrum Feed Beschleunegung huet 3.24g erreecht, Laser Veraarbechtung Maschinn Feed Beschleunegung huet 5g erreecht, während déi traditionell Maschinn Tool Feed Beschleunegung an 1g oder manner, allgemeng 0.3g.
Héich Positionéierungsgenauegkeet: D'Benotzung vu Gitter zougemaach-Loop Kontroll, Positionéierungsgenauegkeet bis 0,1 ~ 0,01 (1) mm. der Uwendung vun feed-Forward Kontroll vun linear Motor fueren System kann Tracking Feeler vun méi reduzéieren wéi 200 Mol. Duerch déi gutt dynamesch Charakteristike vu bewegt Deeler a sensibel Äntwert, gekoppelt mat der Verfeinerung vun der Interpolatiounskontroll, kann Nano-Niveau Kontroll erreecht ginn.
Rees ass net limitéiert: D'traditionell Kugelschrauffahrt ass limitéiert duerch de Fabrikatiounsprozess vun der Schraube, allgemeng 4 bis 6m, a méi Schlag musse déi laang Schraube verbannen, souwuel vum Fabrikatiounsprozess wéi och an der Leeschtung ass net ideal. D'Benotzung vun linear Motor fueren, de Stator kann onendlech méi laang sinn, an der Fabrikatioun Prozess ass einfach, et gi grouss Héich-Vitesse machining Zentrum X-Achs bis zu 40m laang oder méi.
Fortschrëtt vunLinearMotor anIts DrivenCentrolTechnologie:
Linearmotoren sinn am Prinzip ähnlech wéi normal Motore, et ass nëmmen d'Expansioun vun der zylindrescher Uewerfläch vum Motor, a seng Aarte sinn déiselwecht wéi traditionell Motore, wéi: DC Linearmotoren, AC Permanent Magnéit Synchron Linearmotoren, AC Induktioun asynchron linear Motore, stepper linear Motore, etc.
Als linear Servomotor, deen d'Genauegkeet vun der Bewegung kontrolléiere kann, erschéngt an de spéiden 1980er, mat der Entwécklung vu Materialien (wéi permanent Magnéitmaterial), Kraaftapparater, Kontrolltechnologie a Sensingtechnologie, d'Leeschtung vu linear Servomotoren weider ze verbesseren, d'Käschte ginn erof, d'Konditioune fir hir verbreet Uwendung erstellen.
An de leschte Jore Fortschrëtt de linear Motor a seng fueren Kontroll Technologie an de folgende Beräicher: (1) Leeschtung weider ze verbesseren (wéi Schub, Vitesse, Beschleunegung, Resolutioun, etc.); (2) Volumenreduktioun, Temperaturreduktioun; (3) eng breet Varietéit vun Ofdeckung fir d'Ufuerderunge vu verschiddenen Typen vu Maschinnen ze erfëllen; (4) e wesentleche Réckgang vun de Käschten; (5) einfach Installatioun a Schutz; (6) gutt Zouverlässegkeet; (7) dorënner CNC Systemer An der ënnerstëtzen Technologie gëtt ëmmer méi perfekt; (8) héije Grad vun Kommerzialisatioun.
Am Moment sinn déi weltgréisste Fournisseuren vu linear Servomotoren an hir Fuersystemer: Siemens; Japan FANUC, Mitsubishi; Anorad Co. (USA), Kollmorgen Co.; ETEL Co. (Schwäiz) etc.
Post Zäit: Nov-17-2022
